ne150板式链条生产厂家 支持定制 铸铁材质

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 NE斗式提升机链条简介：

NE斗式提升机板链链条是NE系列提升机中主要的传动部件，从NE15斗式提升机板链链条到NE800共11种规格型号，河南省新乡市鹏鼎机械NE斗式提升机板链链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨而可靠，驱动部分采用硬齿面减速器，NE斗式提升机板链链条主要技术参数符合机械部标准（jb3926-85），采用自流式装料，重力式械料。由运行部件、驱动部件、上部装置、中部机壳、下部装置组成

运行部件：由料斗和套筒滚子链条组成。NE斗式提升机板链链条安装和调试质量的好坏，将直接影响设备的运行质量与运行效益。在没有相关规范和标准的情况下，务必于供应商技术人员沟通指导狗进行安装和调试运行，可以获得很好的安装和调试质量，从而能有效确保该提升机的正常稳定运行。

驱动装置：采用多种驱动组合驱动，(依用户实际需要而定)，驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。
上部装置：安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节：部分中间节装有轨道(双链)，以防止链条工作中摆动。

下部装置：安装有自动张紧装置。

各型号斗式提升机链条更换的方法及注意事项：

1)模仿皮带机更换输送带的方法,首先将斗式提升机尾部链条割断,分成进料侧和出料侧两段,整个斗链在箱体内形成一倒“U”形结构,即上述的“一个突破口”。
2)在整个倒“U”形斗链上设置3个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点,也即上述的“三点生根”,其中在进出斗链侧分别各设置1个。
3)在进斗链侧分别设置两个提升点,第1个主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧,即在进料端和出料端中间,其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约2m处,但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧,以便于牵引;此处设置的1台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面;它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第2个主动提升点设置于4楼进料侧观察孔处,此处也设置1个滑车和1台卷扬机;钢丝绳的起吊点则设置于1楼半的进料端侧,此钢丝绳置于进料端料斗开口侧,用以匀速向上提升进料侧料斗。第3个拖拉点设置于出料端正前方外侧,用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链;此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的最前方。
4)在实施这一方案前应做好以下工作:
①首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离,但止逆器不得脱离;
②提升机进料侧料斗内积料应全部清理干净,箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净;
③斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应气割出高1.8m、宽1.1m的长方形孔,以便于斗链进出;
④新斗链与料斗应事先连接好至少6m长一段,以缩短整体安装时间;
⑤将顶部上盖拆除,并派专人在此处对链板适量加机油润滑,以减轻人工转动时的阻力。
5)实施这一方案最重要的环节是3个主动点的卷扬机必须同步和匀速运行,不得有抢先或拖后现象,特别是最后一个拖拉卷扬机不得抢先快速向外拖拉,否则会造成卷扬机或斗链拉断的事故。
6)在向箱体内输送新斗链或向外拖拉旧斗链时,一般每次最多可匀速运行1.5至2.0m,然后重新绑扎新的起点,以此类推,往复进行。
7)在新斗链完全替换旧斗链后,割除旧斗链,并将新斗链的倒“U”形口封上,形成“O”封闭环。
8)依次点固料斗固定螺栓尾部,恢复传动装置和上盖,进行整机试运行及完善工作。采取以上更换方法仅用不到3d的时间,比常规方法缩短2～4d,且完全达到安装技术要求。

结构与尺寸：

NE50链条是板链斗式提升机中最小的双排链样式，即料斗两边安装有两排链条。

链条的节距为152.4mm，滚子直径为36mm，安装孔为70*75mm，内节内宽为36.5mm，链板厚度为8mm。

每条链条的公称长度约为3.048米，销轴尺寸φ15.5*90mm。