- 精度:0-1-2-3
- 硬度:HB170-240
- 材质:HT250
- 供货总量:1000 件
- 发货期限:自买家付款之日起 3 天内发货
- 所在地:河北 沧州市
通用型铸铁试验铁底板(试验台底座)的技术要求
通用型铸铁试验铁底板(试验台底座)作为工业检测、设备安装和测量的基础平台,其技术要求直接关系到测试数据的准确性和设备运行的稳定性。以下从材料、加工工艺、精度标准、功能设计及环境适应性等方面,系统阐述其核心技术要求。
一、材料与铸造工艺要求
1.材质选择
需采用HT250或HT300强度灰铸铁,抗拉强度分别不低于250MPa和300MPa。材料需经过金相检测,确保石墨形态以A型(均匀分布)为主,珠光体含量≥95%,以保障内部组织致密性。特殊工况下可选用QT45010球墨铸铁,延伸率需≥10%以适应动态载荷。
2.铸造质量控制
铸造过程需采用树脂砂工艺,避免出现气孔、夹砂等问题。铸件需进行时效处理(自然时效≥6个月或人工时效加热至550℃保温4小时),去掉内应力。,未经充分时效的底板使用3个月后平面度偏差可达0.15mm/m,远超标准允许值。
二、机械加工精度标准
1.基准平面精度
工作表面需进行精铣和刮研处理,平面度要求分为三:普通级:0.05mm/m(适用于一般设备安装)精级:0.02mm/m(如三坐标测量机底座)高精度级:0.005mm/m(激光干涉仪校准平台)表面粗糙度Ra≤1.6μm,重要接触面需达到Ra0.8μm。
2.结构要素加工
T型槽尺寸公差按GB/T1581996执行,槽宽偏差控制在±0.1mm,安装螺纹孔位置度误差≤φ0.2mm,垂直度≤0.05mm/100mm,减重腔设计需保证壁厚均匀性,壁厚≥20mm以防变形
三、功能设计规范
1.模块化扩展接口
现代试验台底座应配置标准化接口(如标准的机床导轨接口),支持快安装传感器支架或辅助平台。模块化设计可使测试系统重构效率提升60%。
2.动态稳定性控制
固有频率需避开常见设备振动频段(10200Hz),通过有限元分析优化筋板布局,阻尼比应≥0.05,可采用复合结构(铸铁+聚合物夹层)降低共振峰值,载荷分布系数≥1.5,确保局部集中载荷不会导致塑性变形。
随着智能制造发展,新一代智能试验台底座已集成应变传感网络和自动调平系统,其技术要求更强调数据接口标准化和预测性维护功能。用户选型时需根据实际测试需求,在刚性、精度、功能扩展性之间取得平衡,同时考虑全生命周期成本——铸铁底板虽初始较高,但维护成本可比焊接钢结构低40%以上,长期使用效益显著。
威岳机械谢女士15350773479