高频焊H型钢生产工艺

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 高频焊是借助髙频电流的趋肤效应把髙频电流集中于待焊件的表层,再利用邻近效应控

制高频电流的流动路线、位置和范围,使电流只流过焊件中需要加热的区域,并将其加热到

焊接所需温度,然后施加压力,从而实现连接。

无论是对接接头还是T形接头,待焊件截面彼此平行且留有一定间隙,高频电流通过接触法导入焊件,沿箭头方向流动,相邻两端面就构成了往复导体。高频电流的趋肤效应和邻近效应,使电流集中从焊件表层流过并使其迅速加热到焊接温度,经加压后形成焊接接头。

如果被焊件件很长,则要采用连续高频焊。为了有效地利用高频电流的趋肤效应和邻近效

应,被焊件的待焊端面要制成V形开口结构,两待焊面之间构成V形会合角。

。高频焊时,通过置于待焊件边缘的电极触

头向焊件导入高频电流,由于趋肤效应,电流由一电极触头沿会合面流经会合点再到另一电

极触头,形成了高频电流的往复回路。由于邻近效应,越接近顶点,两边缘之间的距离越小,产生的邻近效应越强,边缘温度也越高,甚至可达到金属的熔点而形成液体金属熔池

随着焊件连续不断地向前运动,待焊端面受到挤压,把液体金属和氧化物挤出去,纯净金属

便在固态下相互紧密接触,产生塑性变形和再结晶,从而形成了牢固的焊缝。