| 应用领域 | 食品,医药,化工等行业 | 物料类型 | 粉状或糊状物料 |
| 适用物料 | 多种可用 | 动力类型 | 电动 |
| 工作方式 | 双桨混合搅拌 | 料筒运动方式 | 固定式 |
| 品牌 | 世隆工业 | 型号 | CH |
| 结构形式 | 卧式槽形 | 外形尺寸（长*宽*高） | 按要求设计 |
| 规格 | CH | 主要销售地区 | 全国 |
| 是否出口 | 是 | 卸料方式 | 倾斜出料 |
槽型混合机是利用机械力和重力，将两种或两种以上的物料混合均匀的机械。槽型混合机广泛应用于各行各业和日常生活中。槽型混合机设备可与多种材料混合成均匀的混合物，如水泥、碎石和水混合成混凝土湿料。它还可以增加材料的接触表面积，促进化学反应。它还可以加速物理变化，如向溶剂中添加颗粒状溶质，通过槽式搅拌设备的作用可以加快溶质的溶解和混合。
常用的罐式混合器设备分为气体和低粘度液体混合器、中粘度和高粘度液体和膏体罐式混合器、热塑性物料罐式混合器、粉状和颗粒状固体物料罐式混合器四大类。该气液低粘度罐式混合器结构简单，无旋转部件，维修小，能耗低。罐式混合机分为空气混合、管道混合、射流混合和强制循环混合。中、高粘度液体和膏体槽式混合设备，一般具有较强的剪切作用;热塑性材料槽型混合机主要用于热塑性材料(如橡胶、塑料)和添加剂的混合;用于粉末和颗粒状固体材料的槽型混合机间歇运行，还包括用于搅拌和研磨的辊筒。搅拌时，所有物料应均匀分布。混合程度可分为理想混合、随机混合和完全不混溶三种状态。罐式混合设备主要依靠机械搅拌器、气流和射流来混合待混合的液体，使待混合的物料达到均匀混合。常用的罐式混合设备，如混合罐、喷射混合器等。搅拌罐结构简单，主要由缸体、搅拌器和缸盖组成。
在没有外部电源的情况下，管道混合器内的流动会产生分流、交叉搅拌和反向旋流三种效果，使添加的药剂快速均匀地扩散到整个水体，达到即时搅拌的目的。本实用新型是一种集粉状和颗粒状固体物料于一体的槽型混合机，其工作间歇，还包括搅拌、研磨等机械设备。在混合粉状/粉状或颗粒状物料时，大多选用卧式大型槽式混合机，混合效率高，混合质量好，出料时间短，残余量少。
普通罐式混合器配有配料罐、射流混合器等。搅拌罐结构简单，主要由缸体、搅拌器和缸盖组成。材料从顶部添加，混合物从底部流动。可以进行分批和连续混合操作。射流混合器的主要部件是收缩喷嘴、管道和扩压器。其工作原理是:将压缩部分的高压液体通过喷嘴高速喷射扩散器，在喉部形成真空，解决混合吸入、混合两种溶液的喉部，然后通过泵从尾部扩散器出口管道排出。高压液体与待混合溶液在混合段会产生较强的剪切力，使两种液体破碎成小的液体颗粒并扩散，达到混合效果。不同膏体的槽型混合机主要是对混合物料进行反复的分割，使其在挤压、轧制、挤压过程中受到强烈的剪切作用，然后进行反复的合并和揉捏，达到所需的混合程度。这种混合很难达到理想的混合，只能达到随机混合。
粉末固体与少量液体混合成膏体，其混合机理与膏体相同。不同的热塑性材料和混合热塑性材料均含有少量的粉状固体，需要依靠强剪切作用和反复揉捏才能实现随机混合。
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